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等離子激光切割機阻燃除塵濾芯規格的確定方法廠家斯科曼介紹
更新時間:2025-06-03   點擊次數:22次

等離子激光切割機阻燃除塵濾芯的規格確定需綜合考慮設備參數、粉塵特性及工況要求,以下是關鍵確定方法:

 一、核心參數匹配

  1. ?切割平臺尺寸與風量需求?

    • 工作臺寬度直接影響粉塵產生量,平臺越大(如4.8米寬需雙邊抽吸系統),除塵風量需求越高,濾芯尺寸相應增

    • 需匹配切割機風道口徑,確保氣流阻力最小化

  2. ?濾芯尺寸標準化?

    • 常見直徑范圍:?150mm~325mm?(如325×660mm、350×750mm等)

    • 長度范圍:?600mm~1200mm?(典型規格如660mm、900mm、1200mm)

  3. ?過濾精度與效率?

    • 過濾精度需達 ?0.3μm~10μm?,對PM2.5顆粒物的過濾效率應≥99%

    • 切割金屬粉塵時優先選擇覆膜濾材(如PTFE覆膜),增強微塵捕捉能力

?? 二、特殊性能要求

  1. ?耐高溫與阻燃性?

    • 濾芯需耐受 ?≥135℃? 高溫(等離子切割煙塵溫度高)

    • 材質必須通過 ?UL94 V-0級? 阻燃認證,防止火花引發火災

  2. ?抗腐蝕與防靜電?

    • 針對切割產生的氮氧化物、臭氧等,濾材需經防腐處

    • 切割易燃材料時,應選用防靜電濾芯避免粉塵爆炸

?? 三、工況適配設計

  1. ?粉塵特性匹配?

    • 金屬切割(鋼/鋁):選擇高效顆粒過濾的聚酯纖維或玻纖濾芯

    • 切割塑料/復合材料:需疊加活性炭層吸附VOC氣體

  2. ?清灰方式兼容性?

    • 脈沖反吹清灰是主流方式,濾筒結構需優化褶皺設計(如增加折褶密度)以提升清灰效果

  3. ?安裝空間限制?

    • 緊湊型車間可選立式濾筒(如324×900mm)節省空間12;大型設備適配加長濾筒(如350×1200mm)增大容塵量

?? 四、選型流程總結

?步驟??操作要點?
?1. 參數采集?測量切割平臺尺寸、風口直徑,記錄切割材料類型及功率
?2. 性能確認?驗證濾芯耐溫≥135℃、阻燃等級V-0、過濾精度≤0.3μm
?3. 材質選擇?金屬粉塵選PTFE覆膜濾筒;含VOC氣體疊加活性炭;易燃環境用防靜電設計
?4. 維護評估?優先選自動脈沖清灰型號,預估濾芯壽命(通常6-12個月更換

?提示?:可參考具體型號如 ?P191115阻燃濾筒?(適配等離子切割)2 或 ?324*900煙塵濾芯?(兼容氣割機)12 作為選型基準,結合實際工況微調參數。



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